8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作,保护指示灯亮起。
① 模具打火。找出原因排除(参见12)。
② 同调器设定值太高。降底设定值。
9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。
10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化,排除接触不良或更换电子管。
12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,或吸合后会有明显的噪音。
①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
②高压变压器短路。更换。
13、熔接时,模具经常打火。
①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
②模具末调平。重新调整模具。
③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
④熔接电流调得太大。调小熔接电流。
⑤被熔接物有水分或杂质太多,更改被熔接物。
14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,或熔接电流超过允许值(8000SR为1.2A),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。
15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具烧伤较严重。
①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。
②火花信号线断路。修复断路点。
③火花线路板故障。更换或检修。
④保护继电器损坏。更换。
16、一开始熔接就出现保护动作。
①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。
②吊模热板发热体漏电。充分预热或更换发热体。
③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。
④火花线路板故障。更换或检修。
⑤熔接电流设定得太大。调整同调器,减小熔接电流设定值。
17、打开“切断”开关后,工作时没有切断动作。
①切断气压为零。调整“切断气压调节钮”,将切断气压调整到2-4 Kg / cm2。
②切断电磁阀损坏。更换。
③“切断”开关损坏。更换。
④增压缸损坏。更换。
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